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淺析abs材質水電鍍的工藝流程
發布日期:2017年03月23日
       塑料電鍍(dù)隨著塑料的廣泛應用發(fā)展(zhǎn)起來(lái)的一種電鍍工藝。它(tā)不(bú)僅能節省大量的金屬材(cái)料,減(jiǎn)少(shǎo)繁雜的加工工序,減輕設備重量,還能有效地改善塑(sù)件的外(wài)觀(guān)及電、熱等性能,提高其表麵機械強度等。 
   
       因此在電子工業、國防科研、家用電器乃至日用品上獲得了日益廣泛的應用。塑料(liào)電鍍質量(liàng)的好壞,不僅與電(diàn)鍍工藝及操作密切相關,與塑件設計、選材(cái)、模具設計、塑件成型工藝、塑件後處理等因素也有很大的關係(xì)。影響(xiǎng)塑料電鍍質量的因素很多,如塑件選材不當、造型設計不合理(lǐ)、模具設計不合(hé)理、注射機選用不當、成型工藝條件不正(zhèng)確等。各種因素還有可能交織在一起對塑料電鍍產生影響。
 
淺析abs材質水電鍍的工藝流程
 
       abs塑(sù)料水電鍍工藝(yì)流程:素材檢驗——上掛——化學(xué)除油——親水——粗化1——粗(cū)化2——還原——預浸——敏化——解膠——化學鍍鎳——酸洗——焦銅——酸洗——光(guāng)銅(tóng)——酸洗——半光鎳——光鎳——鍍鉻——烘幹——下掛——品檢包裝
 
       塑件選材(cái)塑料的種(zhǒng)類很多,但並非所有的塑料都可以電鍍(dù)。有的(de)塑料與金屬層的(de)結合(hé)力很差,沒有實用價值;有些塑(sù)料與金屬鍍層的某些物(wù)理性質(zhì)如膨(péng)脹係數相差過大,在(zài)高溫差環境中難以保證其使用(yòng)性(xìng)能。目前用於(yú)電鍍最多的是ABS,其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的方法,但難度較大。目(mù)前絕大部分電鍍的是ABS電鍍,A是丙烯腈,B是丁二烯,S是苯乙烯,作為電鍍用(yòng)的ABS塑料,最好選用(yòng)電鍍級的ABS塑料(如電鍍級ABS727)這是由於(yú)電鍍(dù)級的ABS塑料中,B(丁二(èr)烯)含量是控製在18~23%之內的,B含量高,流(liú)動性好(hǎo),成型容易,鍍層附著力好,但太高也會影響附著力。同時不允許混入其它雜質(如PVC等(děng)),否則有可能造成漏鍍,再生料用量要(yào)〈20%,否則影響附著(zhe)力。 
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