硬鉻鍍層與各種因（yīn）素的關係：

    1、鉻酐濃度和硬度的關係：在其它工藝條件相同的時候，鉻酐濃度低時（shí）硬度高。但（dàn）濃度低，鍍液變化快，不穩（wěn）定。

    2、硫酸含量和硬度的關係：在正常的鍍鉻工藝（yì）規範中。鉻酐與硫酸的比值（zhí）應該保持在100：1。在其它濃度不變時，提高硫酸（suān）含量，鉻層的硬（yìng）度也相應增高。但在二者比值為100：1.4，再提高硫（liú）酸含量（liàng）硬度值又會下降。

    3、電流密度和硬度的關係：在正常溫度下，鉻層硬（yìng）度隨著電流密度的增加而提高。當電流密度達到（dào）一定極限時硬度（dù）趨向穩定。

    4、鍍鉻液穩定（dìng）和硬度的（de）關係：在（zài）較高溫度（65～75℃）下，由稀溶液鍍出的鉻（gè）層比（bǐ）由濃鍍液鍍出（chū）的鉻層硬度高15～20％；在較低溫度（35～45℃）下，由稀溶液鍍出的（de）鉻（gè）層比由濃鍍液鍍（dù）出的鉻（gè）層硬度沒有多大差別。

    5、鍍鉻（gè）層厚度與硬（yìng）度的關係：一般硬鉻鍍（dù）層硬度是隨厚度提高（gāo）而提高的，硬度的最高值在0.2㎜左右。以（yǐ）後，即使在提（tí）高厚度，硬度也不會再增加。

    鉻鍍層隨著受熱溫度的提高，硬度顯著下降。鍍硬鉻是（shì）在各種基體表麵鍍一層較厚的鉻鍍層（céng），它的厚度一般（bān）在2個絲，即20μm（微米）以（yǐ）上，利用（yòng）鉻（gè）的特性提高零件（jiàn）的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。